藥材烘干機出料水分不堅定的故障及排除分析介紹？
藥材烘干機出料水分不穩定（“不堅定”可理解為波動大）的故障及排除分析如下：
一、故障原因
來料因素
流量及水分波動：進入烘干機的藥材流量和初始水分含量不穩定，導致出料水分波動。
物料成團：藥材在烘干機內受低溫影響成團狀，與熱介質接觸不均勻，造成干濕不勻。
設備控制因素
功能區控制不穩定：動力供給、檢測執行器件以及電控等因素出現故障，導致物料出水不穩定。
管路元件故障：如疏水閥不能及時排出冷凝水，導致加熱器溫度達不到要求，影響物料干燥效果。
設備堵塞因素
設備堵塞：設備的網板、導風板、熱風循環管道、動力供給系統、檢測探頭等出現堵塞，設備工況不正常。
設備堵塞因素
部件堵塞：網板、導風板、熱風循環管道、動力供給系統、檢測探頭等出現堵塞**：設備的網板、導風板、熱風循環管道、能源供給系統、檢測探頭等出現堵塞時，會導致設備工況不正常，影響物料與熱風接觸及設備穩定性均受影響。
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道、動力供給系統、檢測探頭等出現堵塞，導致設備工況不正常。
設備安裝與維護因素
安裝不當：烘干機安裝不當，發生漏氣，導致風壓不夠，影響物料干燥效果。
設備清潔維護不足：設備的網板、導風板、熱風循環管道、網板等部件堵塞：如網板、導風板、熱風循環管道等堵塞：能源供給系統、檢測探頭等設備堵塞或故障，影響設備正常運行。
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道等堵塞，導致設備工況不正常。
環境因素
環境因素：外界空氣濕度大，影響物料干燥速度，甚至影響物料干燥后的質量。
設備工況因素
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道等部件堵塞，影響設備工況，導致物料出水不穩定。
設備維護因素
設備堵塞：設備的網板、導風板、熱風循環管道、能源供給系統、檢測探頭等出現堵塞，導致設備工況異常。
示例：某藥材烘干機用戶曾因疏水閥故障導致加熱器溫度異常，進而影響出料水分穩定性。
設備硬件因素
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道、動力供給系統、檢測探頭等出現堵塞時會導致設備工況不正常。需按相關要求定期對設備進行全面清潔以及保護處理，保證設備處于最佳工況。**
技術要求：需根據藥材特性調整溫度、風量等參數。
設備堵塞與維護
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道等出現堵塞時，會導致設備工況不正常，需定期全面清潔及維護處理。
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道等出現堵塞時，會導致設備工況不正常，影響出料水分穩定性。
傳感器故障：檢測探頭等元件堵塞或功能異常，會直接影響對物料與熱風的傳熱效應，這會影響物料的干燥效率，導致物料干燥后的干濕不均。
排除方法
流量及水分控制：確保進入烘干機的物料流量及水分均衡。
故障處理：
網板、導風板堵塞：定期全面清潔設備，保證設備處于最佳工況。
設備堵塞：網板、導風板、熱風循環管道、動力供給系統、檢測探頭等出現堵塞時也會導致設備工況不正常，需定期清潔維護。
具體工具：使用網板、導風板、熱風循環管道等設備部件的堵塞或故障，會導致設備工況不正常，影響物料干燥效果。
四、排除方法
來料控制：
穩定藥材流量及水分輸入，確保原料供給量與熱量匹配，避免過量或不足。
功能區控制：檢查動力供給、檢測執行器件及電控系統是否穩定，確保設備控制邏輯無誤。
管路元件：
檢查疏水閥功能是否良好，確保能及時排出冷凝水。
檢查冷凝水排放管道壓力是否超標，避免影響加熱器溫度。
三、日常維護建議
定期清潔：按要求對設備進行全面清潔，包括網板、導風板、熱風循環管道等，保證設備處于最佳工況。
規范操作：嚴格按照使用說明書操作設備，避免因使用不當導致故障。
專業培訓：加強操作人員的技術培訓，使其熟練掌握操作技巧，減少人為因素導致的故障。
